Анотація: При екструзійному виробництві алюмінієвих профілів деякі невеликі частинки на поверхні профілю адсорбуються на поверхні профілю, і дотик торкається, що впливає на зовнішній вигляд окиснення, електрофоретичного фарбування та нанесених профілів і зменшує ефективність виробництва та врожайність. Тому механізм формування аналізується з метою вжиття заходів щодо зменшення або усунення появи дефектів цього типу матеріалів.

У виробництві екструзії алюмінієвих профілів поширені дефекти відносно прості, такі як згинання, скручування, деформація, включення шлаків. Дефекти "адсорбційних частинок" важко знайти без ретельного спостереження або дотику рукою. Небезпека полягає у виробництві процес електрофорезу та профілів розпилення, його важко видалити, що впливає на зовнішній вигляд профілю та викликає відходи. Тому необхідно постійно спостерігати та аналізувати на практиці екструзійного виробництва, узагальнювати його причини та вчасно вживати заходів щодо зменшення або усунути виникнення таких дефектів.

1 "Ефективність" адсорбційних частинок "та вплив на якість продукції,

Все більше і більше способів обробки поверхні алюмінієвих профілів. Крім загальних окислені алюмінієві профілі , електрофоретичні алюмінієві профілі, профілі розпилення, алюмінієві профілі з розбризкуванням фторуглероду, алюмінієві профілі фарби з деревного зерна тощо. Дефекти "адсорбційних частинок" мало впливають на загальноокислені матеріали, але мають великий вплив на іншу обробку форми, в основному перешкоджаючи появі цих профілів. При виробництві екструзії екструдований профіль "адсорбовані частинки" ретельно спостерігають або ковзають по поверхні профілю вручну. У процесі пиляння та сплайсингу більшість дрібних частинок можна видалити дмуханням або протиранням вітром. Однак деякі з них все ще адсорбуються на поверхні профілю завдяки статичній електриці. Після обробки старі частинки прилягають ближче до поверхні профілю. У процесі попередньої обробки поверхні профілю, деякі можуть бути видалені через вплив концентрації ванни, але на поверхні профілю утворюється невелика яма, а частина може бути не ця проблема часто виникає у виробництві електрофоретичних та розпилювальних профілів.

2 Причина s для утворення "Адсорбовані частинки"
Вплив цвілі
При екструзійному виробництві прес-форма працює при високій температурі і високого тиску, і цвіль пружно деформується під впливом тиск і температура. Робочий пояс форми є паралельним напрям екструзії. Після впливу тиску робочий пояс є деформована у форму труби, і лише крайова частина робочого пояса контактує з профілем, утворюючи липкий алюміній, схожий на ножі токарного інструменту. Під час утворення в'язкого алюмінію частинки є безперервно здійснюються профілем і прилягають до поверхні профілю, що викликає "адсорбційні частинки". Як прилипання алюмінію збільшується, цвіль відштовхується назад і утворюється дефект прикусу. Якщо липкий алюміній накопичується більше і його неможливо витягнути профілем.

3 Заходи щодо зменшення "адсорбційних частинок"

Проблеми, на які слід звернути увагу при проектуванні, виготовленні та використанні прес-форм

Конструкція форми повинна відповідати розрахунковим вимогам жорсткості та міцності, щоб зменшити величину пружної деформації форми під тиском. При визначенні робочого пояса, довжини робочого ременя, форми порожнього ножа, форми горловину та форму зварювальної камери слід враховувати в оптимальному значенні параметрів. Вибір такого коефіцієнта, як диверсійний отвір і відворотний отвір форми, є максимально можливим в межах допустимого діапазону для досягнення мета зниження тиску.

4 Висновок

Факторами впливу "адсорбційних частинок" є, головним чином, три аспекти: цвіль, литий стрижень та процес екструзії. Рівень роботи оператора також відображений у цих трьох елементах. На основі виробничої практики необхідно постійно аналізувати проблему та узагальнювати досвід, який дозволяє зменшити або уникнути "адсорбційних частинок", липкого алюмінію, шорсткої поверхні, подряпин, профілів. Такі дефекти, як відрив, значно покращують урожай і ефективність виробництва профілю.