Cu

Максимальна розчинність міді в алюмінії становить 5,65%, коли багата алюмінієм частка алюмінієво-мідного сплаву становить 548, а розчинність міді - 0,45%, коли температура падає до 302. Мідь є важливим елементом легування та має певну тверду речовину ефект зміцнення розчину Крім того, Cu Al2, осаджений зі старінням, надає значний зміцнюючий ефект старіння. Вміст міді в алюмінієвому сплаві зазвичай становить 2,5% -5%, а зміцнювальний ефект найкращий, коли вміст міді становить 4% -6,8%, тому вміст міді у більшості твердих алюмінієвих сплавів знаходиться в цьому діапазоні.
Алюмінієво-мідні сплави можуть містити менше елементів, таких як кремній, магній, марганець, хром, цинк та залізо.

Сі

Максимальна розчинність кремнію в твердому розчині становить 1,65% при евтектичній температурі 577 алюмінієвої частини, багатої сплавами Al-Si. Хоча розчинність зменшується зі зниженням температури, такі сплави, як правило, не посилюються теплом. Сплав Al-Si має відмінні ливарні властивості та корозійну стійкість.
Якщо до алюмінію одночасно додають магній та кремній, щоб утворити алюмінієво-магнієво-кремнійорганічний сплав, фаза зміцнення - MgSi. Масове відношення магнію до кремнію становить 1,73: 1. При проектуванні сплаву на основі Al-Mg-Si вміст магнію та кремнію розташовується на підкладці в цій пропорції. У деякі сплави Al-Mg-Si для підвищення міцності додають відповідну кількість міді, і в той же час додають відповідну кількість хрому, щоб компенсувати несприятливий вплив міді на корозійну стійкість.
Фазова діаграма рівноважної сплаву сплаву Al-Mg2Si Максимальна розчинність алюмінієвої частини Mg2Si в алюмінії становить 1,85%, а уповільнення зменшується зі зниженням температури.
У деформованому алюмінієвому сплаві додавання кремнію лише до алюмінію обмежується зварювальними матеріалами, а додавання кремнію до алюмінію також має певний зміцнюючий ефект.

Mg

Фазова діаграма рівноважної сплаву Al-Mg, багата на Al частину Хоча крива розчинності показує, що розчинність магнію в алюмінії сильно зменшується з температурою, у більшості промислово деформованих алюмінієвих сплавів вміст магнію становить менше 6%. Вміст кремнію також низький. Ці сплави не можуть бути зміцнені термічною обробкою, але мають хорошу розчинність, хорошу корозійну стійкість та середню міцність.
Зміцнення магнію на алюмінії очевидно. На кожні 1% доданого магнію міцність на розрив збільшується приблизно на 34 МПа. Якщо марганець додається нижче 1%, ефект посилення може бути доповнений. Тому після додавання марганцю вміст магнію може знижуватися, і в той же час може знижуватися тенденція термічного розтріскування. Крім того, марганець також може рівномірно осаджувати сполуку Mg5Al8, покращуючи корозійну стійкість та ефективність зварювання.

Mn

При температурі евтектики 658 максимальна рівноважна розчинність марганцю в твердому розчині становить 1,82%. Міцність сплаву збільшується зі збільшенням розчинності. Коли вміст марганцю становить 0,8%, подовження досягає максимуму. Сплав Al-Mn - це нестарілий твердіючий сплав, тобто його не можна зміцнити термічною обробкою.
Марганець ренію може запобігти процес перекристалізації алюмінієвого сплаву, підвищити температуру перекристалізації та значно покращити перекристалізовані зерна. Рафінування перекристалізованих зерен в основному викликається дисперсними частинками сполуки MnAl6, яка перешкоджає росту перекристалізованих зерен. Інша функція MnAl6 полягає в розчиненні домішки заліза до утворення (Fe, Mn) Al6 та зменшенні шкідливого впливу заліза.
Марганець гафнію є важливим елементом алюмінієвих сплавів, і його можна додавати окремо для утворення бінарних сплавів Al-Mn. Більшість додаються разом з іншими елементами сплаву, тому більшість алюмінієвих сплавів містять марганець.

Zn

Фазова діаграма рівноважної сплаву Al-Zn показує, що розчинність цинку в алюмінії становить 31,6%, коли частина, багата на алюміній, становить 275, а її розчинність зменшується до 5,6%, коли вона становить 125.
Цинк ренію додають тільки до алюмінію, і поліпшення міцності алюмінієвих сплавів в умовах деформації дуже обмежене. У той же час спостерігається стресове корозійне розтріскування і тенденція, що обмежує його застосування.
Коли одночасно в алюміній додаються цинк і магній, утворюється фаза зміцнення Mg / Zn2, яка чинить суттєвий зміцнюючий вплив на сплав. Коли вміст Mg / Zn2 збільшується від 0,5% до 12%, міцність на розрив та плинність можуть бути значно збільшені. Коли вміст магнію перевищує надтвердий сплав алюмінію, необхідний для утворення фази Mg / Zn2, стійкість до розтріскування проти корозії є найбільшою, коли відношення цинку до магнію контролюється приблизно 2,7.
Наприклад, якщо мідь додається на основі Al-Zn-Mg для утворення сплаву серії Al-Zn-Mg-Cu, ефект зміцнення основи є найбільшим серед усіх алюмінієвих сплавів, а також це важливий матеріал з алюмінієвого сплаву в аерокосмічній, авіаційній та енергетичній галузях.